Tagarchief: Van Laecke Group

Live demo met ALLU zeefbakken

ALLU-Crusher-horizontaal-bewerkt-andere-zijde-kopiëren
Lees het gehele artikel

Complementair aanbod van machines

Van Laecke Group is een familiale MKB met jarenlange ervaring en expertise in gespecialiseerde machines voor de recyclage, bouw en agrarische sector. De groep overkoepelt drie bedrijven die aan de klanten in hun sector een uitgebreid en complementair aanbod van machines aanbiedt.

Binnen de groep kun je onder andere terecht voor recyclingmachines voor de verwerking, sortering en reiniging van grond en steenafval van diverse origine maar ook voor machines voor de verwerking van sloop- en groenhout. Vanuit hun twee vestigingen, nabij Brugge en Utrecht, verzorgen zij onderhoud en service naar de klant. In totaal zijn er 40 werknemers actief bij het bloeiend familiebedrijf.

Tijdens de Vakbeurs Recycling laten ze je graag kennis maken de nieuwste innovaties binnen de recyclingsector. ‘Experts @ your service’ is geen loze slogan bij de Van Laecke Group.

Op de beurs

Naast de statische machines biedt Van Laecke Group op Vakbeurs Recycling ook een live demo met ALLU zeefbakken. Het Finse ALLU maakt al meer dan 25 jaar zeefbakken in allerlei types en uitvoeringen voor graafmachines, wielladers en schrankladers. Naast het aanbod zeefbakken, vult ALLU haar gamma aan met een serie breekbakken voor graafmachines van 10 tot 35 ton. De ALLU crusher maakt het mogelijk om zonder extra transportkosten, zeer eenvoudig materiaal te breken op de werf en te hergebruiken. Door middel van het verstellen van een simpele pin, letterlijk maar twee minuten werk, kun je makkelijk en snel de korrelgrootte (van 0-16 tot 0-200 mm) van het eindproduct veranderen.

Veelzijdige krachtpatser

Ook te zien bij de stand van Van Laecke Group: de Teuton Z50. Sinds de Eggersmann groep de langzaamdraaiende Teuton Z55 shredder voorstelde in 2017, kan men spreken van een waar succes. De machine kon toen reeds alle soorten materialen verkleinen en een kwalitatief eindproduct afleveren door middel van het gebruik van een korf. Daar waar tot dan twee doorgangen of twee machines nodig waren, kon de Teuton een eindproduct leveren in één doorgang, zonder in te boeten in capaciteit. Dit vanwege de grote doorlaathoogte onder de rotor. Als opvolger van dit paradepaardje bracht Eggersmann een vernieuwde versie op de markt: de Teuton Z50.

Met vijftien referenties in de Benelux heeft Van Laecke Group met deze Duitse machine een betrouwbare partner. De machine kenmerkt zich vooral door haar veelzijdigheid. De shredder met enkele rotor kan werken met of zonder korf en is dusdanig gebouwd dat men twee korven comfortabel met de machine kan meenemen.

De combinatie van toerental, type gereedschap, type zeefkorf, type tegenkam en de positionering van de tegenkam, zorgt ervoor dat op een veelzijdige manier gewerkt kan worden in verschillende soorten materialen zoals: afvalhout, groenafval, extreem grote wortels, industrieel afval, grof vuil, autobanden en matrassen…

Naast de Teuton Z50 heeft Eggersmann in het aanbod shredders ook de grotere Teuton Z60, die een totaalgewicht van 34 ton heeft. 

Breekbakken voor op 
graafmachines van 
10 tot 35 ton 


ALLU-Crusher-3
Lees het gehele artikel

Het Finse ALLU maakt al meer dan 25 jaar zeefbakken in allerlei types en uitvoeringen voor graafmachines, wielladers en schrankladers. Naast het aanbod zeefbakken, vult ALLU haar gamma aan met een serie breekbakken voor graafmachines van 10 tot 35 ton. De ALLU crusher maakt het mogelijk om zonder extra transportkosten, zeer eenvoudig materiaal te breken op de werf en te hergebruiken.

De robuuste breekbak is ontworpen om efficiënt te zijn in elke situatie. De zijkanten van de breker zijn recht en de kantelplaat is schuin, waardoor de breekbak eenvoudig te vullen is en ook langere stukken gebroken kunnen worden. Bij het ontwerp van de bak werd rekening gehouden met de nodige afschermingen van de bewegende delen. Zo werden het vliegwiel en de riemaandrijving aan de binnenzijde van de unit geplaatst om ze te beschermen tegen slijtage.

Ook het ontwerp van de kaken is bijzonder. Dankzij de excentrische kaakbeweging is er een constante stroom van materiaal waardoor er hoge capaciteiten kunnen behaald worden. Daarnaast kunnen de kaken in de breker in beide richtingen bewegen, wat vastlopen of brugvorming tegengaat, zelfs bij natte materialen.

De zijkanten van de breker zijn recht en de kantelplaat is schuin.

Er is door ALLU veel aandacht besteed aan gebruiksvriendelijkheid. Door middel van het verstellen van een simpele pin, letterlijk maar twee minuten werk, kun je makkelijk en snel de korrelgrootte van het eindproduct veranderen. Er zijn 16 verschillende afstellingen mogelijk op de drie modellen uit de Crusher-reeks waarbij het mogelijk is om een gebroken granulaat te behalen van 0-16 tot 0-200 mm.

Stabiel familiebedrijf

De Van Laecke Group, die in België en Nederland exclusieve dealer is van ALLU, is een familiebedrijf met jarenlange ervaring en expertise in gespecialiseerde machines voor de recycling, bouw en agrarische sector. De groep overkoepelt drie bedrijven: Marcom Recycling, Van Bemmel Recycling en Van Laecke Machines. Binnen de groep kun je onder andere terecht voor recyclingmachines voor de verwerking van grond- en steenafval van diverse origine, maar ook voor het verwerken van sloop- en groenhout. Vanuit hun twee vestigingen, nabij Brugge en Utrecht, verzorgen zij ook onderhoud en service naar de klant.

Nieuw waterbad van Van Laecke Group

STONEWASHER-(1)_0002
Lees het gehele artikel

“Experts@your service”. Voor de Van Laecke Group is dat geen loze slogan. Na een lange periode van research en ontwikkeling brachten ze vier jaar geleden de Stonewasher SW1000 op de markt. Een waterbad geoptimaliseerd door eigen breek- en zeefspecialist Kris Busschaert in samenwerking met constructiefirma Ateliers Delbeque. Een unieke machine die een grote verscheidenheid aan producten kan behandelen zoals steen- en betonpuin, containerafval, groenafval …

Het idee kwam van expert Kris Busschaert die een antwoord zocht op de wetgeving volgens de huidige klassen gedefinieerd in de PTV 406 (eisen gerecycleerde granulaten). Ook de vraag vanuit de markt om ter plaatse op de werf te kunnen recyclen, speelde een grote rol. Afbraakwerken verlopen daardoor sneller, terwijl men voldoet aan de wet. Ervaring leert dat een mobiele windzifter een beperking kent op de granulometrie. In de bouwsector is de vuistregel dat de fractieverhouding 1 op 2 is (bijvoorbeeld 30/60) om te kunnen windziften daar waar we een 1 op 3 of zelfs 1 op 4 nastreven. Hierbij kwam de Stonewasher SW1000 als beste oplossing uit de bus. Dit eigen Van Laecke Group-product is een waterbad dat gebruikt wordt voor het scheiden van drijvende delen uit steenpuin. Het vervuilde, inkomende materiaal wordt in het water gegooid waarbij de drijvende delen worden verwijderd door middel van een borstelband. De zinkende delen worden uit het water getrokken en ontwaterd via een schroef. Aangezien er met een schroef in plaats van een uitvoerband gewerkt wordt, voorkom je slipophoping of stenen die in de uitvoerband terechtkomen. In tegenstelling tot ontwerpen waarbij de zware fractie dus met een band wordt afgevoerd, is deze installatie vrijwel ongevoelig voor blokkades.

Stonewasher SW1000 in combinatie met de Terra Select W80 windzifter.

Uniek in de markt

De machine is met haar compacte afmetingen van 7,7 m x 2,8 m x 2,9 m en door de montage op een containerchassis met haaklift zeer comfortabel mobiel. Ondanks het lage verbruik aan elektriciteit en water, kunnen fracties tussen 6 mm en 150 mm verwerkt worden met een capaciteit tot 120 ton/uur. De combinatie compactheid, laag verbruik en een hoge capaciteit met een kwalitatief eindproduct is uniek in de markt. Daarnaast blinkt de Stonewasher SW1000 uit met zijn beluchtingssysteem van 1,1 kW waarmee een luchtwerveling in het water gecreëerd kan worden, voor een unieke scheiding van licht en zwaar materiaal. Hierbij is het luchtdebiet in het water regelbaar. Sinds kort is in optie ook een windblower of windzifter op de invoer van het materiaal mogelijk voor een eerste voorscheiding. Hierdoor stijgt de kwaliteit van het eindproduct in bepaalde toepassingen naar bijna 100%. Mocht de aanvoer van water onvoldoende zijn om de schommelingen in het waterniveau, die voorkomen bij ongelijkmatige voeding, op te vangen, dan kan er optioneel een extra watertank met zware pomp worden gemonteerd op de installatie.

Kwaliteit  

“De machine is technisch doordacht met oog voor kwaliteit”, stelt de Van Laecke Group. De kuip is vervaardigd in gegalvaniseerd staal en kan in vier delen vervangen worden als slijtageonderdeel. De schroef uit slijtvast staal, heeft aan de onderzijde een onderhoudsvrij lagersysteem en aan de bovenzijde een versterkt lager voor het opvangen van de neerwaartse trekkrachten van de schroef (systeem Frantsen). De brede dwarsband met borstels of harken voor het verwijderen van de lichte fractie kan in 800 mm of 1000 mm breed geleverd worden. De motoren zijn compromisloos zwaar: een trommelmotor van 2,2 kW voor de borstelband en een zware reductor van 22 kW voor het aandrijven van de schroef.

De Stonewasher SW1000 wordt standaard in gegalvaniseerd staal vervaardigd maar kan op vraag van de klant ook in bedrijfskleuren uitgevoerd worden.

Gebruiksvriendelijk

Er is tevens gedacht aan het bedieningscomfort. De onderste twee delen van de kuip zijn voorzien van een luik, beiden aan één zijde gemonteerd, zodat bij een eventuele blokkade de schroef makkelijk gereinigd kan worden. De schroef kan dan voor- en achterwaarts draaien. De Stonewasher wordt gebouwd op een containerchassis volgens het gewenste formaat. Het kan getransporteerd worden met een containervrachtwagen met haakliftsysteem, maar kan dankzij kokers op het chassis eenvoudig op de werf verplaatst worden met behulp van een palletbordframe (250 mm x 100 mm). De gebruiksvriendelijke sturing is voorzien van frequentiedrives om de schroef en de borstelband op de juiste snelheid te regelen. Zo kan het waterbad ingesteld worden om verschillende producten te verwerken. Om zo efficiënt mogelijk met het water om te gaan is een overloopsysteem bedacht met een vlotter.

Nieuw waterbad: let it flow, let it go

stonewasher-6-kopieren
Lees het gehele artikel

Experts @ your service. Voor de Van Laecke Group is dat geen loze slogan. Na een lange periode van research en ontwikkeling brachten ze vier jaar geleden de Stonewasher SW1000 op de markt. Een waterbad geoptimaliseerd door eigen breek- en zeefspecialist Kris Busschaert in samenwerking met constructiefirma Ateliers Delbeque. Een unieke machine die een grote verscheidenheid aan producten kan behandelen zoals steen- en betonpuin, containerafval, groenafval …

Het idee kwam van expert Kris Busschaert die een antwoord zocht op de wetgeving volgens de huidige klassen gedefinieerd in de PTV 406 (eisen gerecycleerde granulaten). Ook de vraag vanuit de markt om ter plaatse op de werf te kunnen recycleren, speelde een grote rol. Afbraakwerken verlopen zo sneller, terwijl men voldoet aan de wet. Ervaring leert dat een mobiele windzifter een beperking kent op de granulometrie. In de bouwsector is de vuistregel dat de fractieverhouding 1 op 2 is (bijvoorbeeld 30/60) om te kunnen windziften daar waar we een 1 op 3 of zelfs 1 op 4 nastreven. Hierbij kwam de Stonewasher SW1000 als beste oplossing uit de bus. Dit eigen Van Laecke Group product is een waterbad dat gebruikt wordt voor het scheiden van drijvende delen uit steenpuin. Het vervuilde, inkomende materiaal wordt in het water gegooid waarbij de drijvende delen worden verwijderd door middel van een borstelband. De zinkende delen worden uit het water getrokken en ontwaterd via een schroef. Aangezien er met een schroef in plaats van een uitvoerband gewerkt wordt, voorkom je slipophoping of stenen die in de uitvoerband terechtkomen. In tegenstelling tot ontwerpen waarbij de zware fractie dus met een band wordt afgevoerd, is deze installatie vrijwel ongevoelig voor blokkades.

Uniek in de markt

De machine is met haar compacte afmetingen van 7,7 m x 2,8 m x 2,9 m en door de montage op een containerchassis met haaklift zeer comfortabel mobiel. Ondanks het lage verbruik aan elektriciteit en water, kunnen fracties tussen 6 mm en 150 mm verwerkt worden met een capaciteit tot 120 ton/uur. De combinatie compactheid, laag verbruik en een hoge capaciteit met een kwalitatief eindproduct is uniek in de markt. Daarnaast blinkt de Stonewasher SW1000 uit met zijn beluchtingssysteem van 1,1 kW waarmee een luchtwerveling in het water gecreëerd kan worden, voor een unieke scheiding van licht en zwaar materiaal. Hierbij is het luchtdebiet in het water regelbaar. Sinds kort is in optie ook een windblower of windzifter op de invoer van het materiaal mogelijk voor een eerste voorscheiding. Hierdoor stijgt de kwaliteit van het eindproduct in bepaalde toepassingen naar quasi 100%. Mocht de aanvoer van water onvoldoende zijn om de schommelingen in het waterniveau, die voorkomen bij ongelijkmatige voeding, op te vangen, dan kan er optioneel een extra watertank met zware pomp worden gemonteerd op de installatie.

Stonewasher SW1000 gevoed door de elektrische trommelzeef Terra Select TE60.

Kwaliteit 

De machine is technisch doordacht met oog voor kwaliteit. De kuip is vervaardigd in gegalvaniseerd staal en kan in vier delen vervangen worden als slijtageonderdeel. De schroef uit slijtvast staal, heeft aan de onderzijde een onderhoudsvrij lagersysteem en aan de bovenzijde een versterkt lager voor het opvangen van de neerwaartse trekkrachten van de schroef (systeem Frantsen). De brede dwarsband met borstels of harken voor het verwijderen van de lichte fractie kan in 800 mm of 1000 mm breed geleverd worden. De motoren zijn compromisloos zwaar: een trommelmotor van 2,2 kW voor de borstelband en een zware reductor van 22 kW voor het aandrijven van de schroef.

stonewasher-5-kopieren

De Stonewasher SW1000 wordt standaard in gegalvaniseerd staal vervaardigd maar kan op vraag van de klant ook in bedrijfskleuren uitgevoerd worden.

Gebruiksvriendelijk

Er is tevens gedacht aan het bedieningscomfort. De onderste twee delen van de kuip zijn voorzien van een luik, beiden aan één zijde gemonteerd, zodat bij een eventuele blokkade de schroef makkelijk gereinigd kan worden. De schroef kan dan voor- en achterwaarts draaien. De Stonewasher wordt gebouwd op een containerchassis volgens het gewenste formaat. Het kan getransporteerd worden met een containervrachtwagen met haakliftsysteem, maar kan dankzij kokers op het chassis eenvoudig op de werf verplaatst worden met behulp van een palletbordframe (250 mm x 100 mm). De gebruiksvriendelijke sturing is voorzien van frequentiedrives om de schroef en de borstelband op de juiste snelheid te regelen. Zo kan het waterbad ingesteld worden om verschillende producten te verwerken. Om zo efficiënt mogelijk met het water om te gaan is een overloopsysteem bedacht met een vlotter.