Tagarchief: veiligheid

Detectie bij de bron, voor het te laat is

Araani_waste_recycling_02
Lees het gehele artikel

Brandbeveiliging wordt steeds belangrijker voor recyclingbedrijven. Araani, opgericht in 2014, is een Belgisch bedrijf dat gespecialiseerd is in video-analysesystemen voor de bescherming van gegevens, eigendommen en personen. Het bedrijf, dat al bekend is om zijn intelligente Video Fire Recognition oplossingen, heeft nu een camera ontwikkeld die zowel rook als vlammen kan detecteren: FireCatcher® Camera. Pieter Claerhout, algemeen directeur van Araani, vertelt ons er meer over, met speciale aandacht voor de recyclingsector.

Brand in een gebouw voor papierrecycling.

FireCatcher® Camera is een gepatenteerde, betrouwbare, vroegtijdige rook- en vlamdetector voor kritische omgevingen. FireCatcher Camera bestaat uit een Axis camera met daarop het analysealgoritme FireCatcher® geïnstalleerd. Het verwerkt video in real-time, op de camera zelf. FireCatcher Camera detecteert rook en/of vlammen en integreert naadloos met uw videobewakings­systeem en brandmeldcentrale om vroegtijdig te kunnen waarschuwen. ­Visuele ­verificatie van het camerabeeld maakt het mogelijk om het gevaar in te schatten en snel te reageren. FireCatcher Camera biedt dubbele detectie, aangezien de camera gecertificeerd wordt als rookdetector én als vlamdetector.

De visualisatie van de beelden in de controlekamer maakt het mogelijk de situatie te evalueren en zonder verdere vertraging de beste beslissingen te nemen.

Voordelen van onafhankelijk gecertificeerde rook- en vlamdetectie 

Het is algemeen bekend dat traditionele rookdetectoren ondoeltreffend kunnen zijn, omdat ze traag zijn of te veel valse alarmen geven als gevolg van stofontwikkeling in de omgeving. Traditionele branddetectoren moeten echter in contact komen met hitte of rook om geactiveerd te worden. Maar tegen de tijd dat dit gebeurt, kan het te laat zijn. Dat geldt niet voor de FireCatcher Camera. “Neem nu het voorbeeld van een recyclingbedrijf: de regelmatige bewegingen van de bulldozers die de shredders laden, zullen onvermijdelijk stof doen opwaaien, veel stof, dat de werking van traditionele rookdetectoren zal verstoren. Het Araani camerasysteem daarentegen herkent de aanwezigheid van de bulldozer en zolang het een beweging van de bulldozer detecteert, kan het de rookdetectie stoppen, maar de vlamdetectie actief laten. Dit gebeurt automatisch, zonder manuele tussenkomst. Zo worden valse alarmen uitgesloten en blijft de site voortdurend beschermd. En in vergelijking met conventionele branddetectie is er geen fysiek contact met rook of vlammen nodig, omdat de FireCatcher software onmiddellijk de brandhaard ziet. Geen tijdverlies”, legt Claerhout uit. “Deze onafhankelijk gecertificeerde dubbele detectie is een belangrijke stap voorwaarts in de beveiliging van kritieke omgevingen.” 

FireCatcher Camera is bij uitstek geschikt voor omgevingen met hoge plafonds. Het stratificatieverschijnsel dat de opwaartse beweging van de vlammen verhindert, zal de goede werking van de geïnstalleerde oplossing niet verstoren.

Perfect voor de recyclingindustrie

De diversiteit van de verwerkte afvalstromen (batterijen, huishoudelijke apparaten, zonnepanelen, chemicaliën of andere) in de recyclingindustrie leidt tot een verhoogd brandrisico. Daar is geen twijfel over mogelijk. “Maar de recyclingindustrie is aan het veranderen en er zijn factoren die pleiten voor een andere aanpak. Recyclingbedrijven zijn hoogtechnologisch geworden en investeren fors in de terugwinning en het hergebruik van afvalstromen. Dit is heel kapitaalintensief. Bovendien wordt afval omgezet in nieuwe grondstoffen, die nu zeer gevraagd worden in tijden van wereldwijde schaarste en politieke onzekerheid. Met andere woorden, terwijl het belangrijk is om kritische omgevingen veilig te stellen met betrekking tot verzekering en milieu, is het ook belangrijk om de continuïteit van de levering van grondstoffen naar klanten toe te garanderen, omdat een stilstand van de activiteiten op de site kan leiden tot het inroepen van boeteclausules, maar ook resulteren in klantenverlies en, op termijn, beperkte investeringscapaciteit”, legt Claerhout uit. De FireCatcher Camera rook- en vlamdetectieoplossing vindt hier een voor de hand liggende toepassing. “Het is belangrijk op te merken dat wij een volledig pakket aanbieden, dat wil zeggen hardware (camera), software en certificering, en dat wij met erkende installateurs werken. Dit is om een optimale werkingswijze te garanderen. Samen met onze installatiepartners zorgen we ervoor dat het beveiligingsproces vlot verloopt, van de installatie tot de oplevering van het systeem en het servicecontract, inclusief de inbedrijfstelling en de afstelling”, besluit Claerhout.   

Maximale veiligheid op de werkvloer is een samenspel van factoren

sfeerplaatje
Lees het gehele artikel

Veiligheid is prioriteit nummer 1 bij het Rijense bedrijf. Al vaker hebben we geschreven over de veiligheidsaanpassingen die MultiNET uit eigen beweging doet aan de balenpersen die zij leveren. Kleine en grote aanpassingen die er passief voor zorgen dat het werken met hun machines veiliger gebeurt. Het welzijn van de mens staat dan ook vanaf het begin centraal bij dit familiebedrijf. MultiNET gaat echter nog een stap verder: de meeste onveilige situaties ontstaan door onoordeelkundig gebruik van zware machines, of door ingeslopen routine. Bewustwording over de gevaren die een balenpers met zich meebrengt en kennis hebben over de werking, de bediening en het proces zorgen ervoor dat de zwakste schakel in de veiligheidsketen, de mens, minder zwak is. We spreken met vader en zoon Jos en Bas Leemans en Angelique van der Weijden, over de manier waarop MultiNET bijdraagt aan een veilige werkomgeving.

Opleidingen ontwikkeld

“We geven trainingen-op-maat over het werken met de balenpers”, opent Angelique het gesprek. “Deze trainingen zijn aangepast aan de organisatie waar de balenpers zich bevindt.

We kijken samen met de klant waar de kennisbehoefte ligt. Dit kunnen kleine reparaties zijn, uitleg over onderdelen en hoe deze te vervangen, storingen, onderhoud enz. De trainingen kunnen bij de klant maar ook bij MultiNET plaatsvinden.”

Volgens Bas is het heel belangrijk om kennis over te dragen. “Niet alleen om veiliger te werken, maar ook om efficiënter te kunnen werken. Er vindt bij onze klanten veel wisseling in operators plaats. Wanneer nieuwe operators door ons getraind worden, dan komen zij goed beslagen ten ijs aan de machine te staan. Met onze praktijktrainingen leren we hen ook veel voorkomende klachten zelf op te lossen. De tijdwinst die daardoor geboekt wordt, draagt rechtstreeks bij aan een optimale efficiëntie op de werkvloer. Voor ons en voor de klant werkt dat gewoon prettig. Daarom investeren we graag aan de voorkant van het proces: de opleiding van operators.”

Veilig werken dankzij de U-Tech transponder. (Beeld: heftruck binnenkant.jpg).

Meer betrokkenheid

Angelique vervolgt: “Bij de oplevering van een nieuwe machine wordt er meteen een training gegeven en besteden we ook aandacht aan het indraaien van de machine met verschillende materialen.” Er komt veel informatie op de operators en technici af. Een nieuwe training zorgt ervoor dat weggezakte kennis en ervaring weer wordt opgefrist. Bas voegt toe: “Het is uiteraard niet de bedoeling dat elke reparatie door de klant zelf wordt verricht. Service van hoog niveau zal altijd door MultiNET zelf worden verzorgd.”

Trainingen die door MultiNET verzorgd worden zijn nooit standaard, maar altijd maatwerk. Angelique: “Logisch ook, want wij leveren maatwerk machines. Trainingen worden dus ingevuld op basis van de klantbehoefte.”

Zichtbare groei

MultiNET groeit en dat is te zien aan een aantal uitbreidingen. Jos schetst: “We hebben ons wagenpark uitgebreid met nieuwe vrachtwagens, ons team is uitgebreid en we hebben nieuwe metaalbewerkingsmachines aangeschaft. We groeien mee met onze klanten. We zien veel klanten moderniseren, nieuwe klanten die hun oude balenpersen inruilen voor onze UnoTech balenpersen. Wij innoveren zelf voortdurend, zo loopt er momenteel een test met een UnoTech balenpers bij een dry pulpmachine. De eerste tests zijn goed verlopen.”

Bas (links) en Jos bij de twee nieuwe vrachtwagens van MultiNET.

Veiligheid rondom de balenpers

Nieuw in het leveringsprogramma van MultiNET is het Collision Warning System van U-Tech. Jos legt uit: “Dit is een systeem dat bestuurders van heftrucks en shovels, en medewerkers te voet vroegtijdig voor elkaar waarschuwt. De alarmering geschiedt in drie zones, hoe kleiner de afstand, hoe langzamer de heftruck of shovel gaat rijden, uiteindelijk resulteert dit in stilstand als het nodig is. Medewerkers worden gewaarschuwd via een slim horloge om de pols, dat trilsignalen afgeeft. Uniek is de manier waarop er gedetecteerd wordt, iedereen wordt gezien en het systeem werkt door obstakels (bijvoorbeeld balen en muren) heen. Aanvullend levert U-Tech deze techniek ook op de transportband, met dezelfde polstransponder.”

Tot slot zegt Bas: “Wat we graag zien is dat iedereen de dag efficiënt start en ’s avonds weer veilig naar huis gaat. Samen veilig en efficiënt werken motiveert iedereen.”   

De herbruikbare poetsdoeken van MEWA dragen bij aan de veiligheid van medewerkers

pic_200420_mewa_putztuch_hygienisch_1-kopieren
Lees het gehele artikel

Hygiënisch schoon

In deze tijden van corona-epidemie is het belangrijk dat industriële bedrijven en werkplaatsen hun werknemers een hoge mate van veiligheid bieden. Netheid, hygiëne, desinfecterende middelen zijn vereist in productiehallen. Er is nood aan beschermende kledij en ook het handgereedschap en de hulpmaterialen dienen veilig ter beschikking gesteld te worden. De poetsdoeken die MEWA aanbiedt als onderdeel van een full-servicesysteem voldoen aan deze verwachting: wassen op 90 ° C verwijdert alle organismen die gevaarlijk zijn voor de gezondheid.

MTS-Qualitätskontrolle

We worden in ons dagelijks leven momenteel geconfronteerd met tal van maatregelen om de contactmogelijkheden met het COVID-19-virus zo efficiënt mogelijk te beperken. Omdat de economie niet in zijn totaliteit kan worden stilgelegd, gaat in tal van industriële bedrijven en productiehallen de bedrijvigheid gewoon door. Om een goede werking te garanderen moeten ook de machines goed onderhouden en schoongemaakt worden.  Dus een passende vraag dringt zich op: poetsen we deze met poetslappen, MEWA-doeken of papieren doeken – en wat is uit hygiënisch oogpunt de beste optie?

pic_200420_mewa_putztuch_hygienisch_3-kopieren

Het Duitse MEWA, dat al meer dan 100 jaar een full-service-poetsdoekensysteem voor bedrijven aanbiedt, is expert op dit gebied. De MEWA-doeken worden in gesloten veiligheidscontainers (SaCon) geleverd tot aan de werkplaatsdeur. Ook in tijden van Corona levert de serviceprovider aan bedrijven die essentiële producten produceren en leveren. De containers worden door MEWA opgehaald en de doeken worden gewassen in de  MEWA-wasserijen voordat ze weer ter beschikking gesteld worden van de klanten. “In onze geautomatiseerde wasstraten worden de doeken minstens 15 minuten gewassen op een temperatuur van 90 ° C, waardoor alle ziektekiemen en micro-organismen volledig worden geïnactiveerd. Dit betekent dat onze poetsdoeken vanuit de SaCons meteen veilig kunnen worden gehanteerd en gebruikt ”, zegt Antoine Menheere, directeur van MEWA België.

MEWA Putzt¸cher - MEWATEXÆ

In tegenstelling tot wegwerpsystemen is deze oplossing ook duurzaam want na het wassen kunnen zij vele malen worden hergebruikt. Omdat er ook voldoende poetsdoeken geproduceerd worden zijn leveringstekorten uitgesloten. MEWA-klanten kun zich wijden aan meer belangrijkere taken want MEWA zorgt ervoor dat de juiste hoeveelheid doeken voorradig zijn, precies waar men ze nodig heeft. Het effectieve verbruik wordt vooraf berekend zodat de medewerkers machines en gereedschappen steeds veilig en efficiënt kunnen reinigen.

Linde Material Handling annuleert de deelname aan LogiMAT

logimat_2020_preview_linde-kopieren
Lees het gehele artikel

Gezondheid en veiligheid hebben prioriteit: Linde Material Handling neemt dit jaar niet deel aan de LogiMAT-beurs. De reden hiervoor is het zich steeds sneller verspreidende coronavirus. In plaats daarvan zullen nieuwe producten, innovaties en oplossingen worden gepresenteerd tijdens de “World of Material Handling” in juni.

“Linde Material Handling staat al tientallen jaren voor de grootst mogelijke veiligheid. De gezondheid en het welzijn van klanten en medewerkers hebben altijd de hoogste prioriteit voor ons.”, zegt Andreas Krinninger, Managing Director van Linde Material Handling.

Bij een groot evenement zoals LogiMAT kan niet worden uitgesloten dat bezoekers van de beurs of standbemanning infecties met het coronavirus kunnen ontwikkelen. Andreas Krinninger: “Daarom hebben we besloten onze deelname aan de beurs te annuleren.”

In plaats daarvan zal de oplossingenportfolio die oorspronkelijk was gepland voor LogiMAT worden gepresenteerd aan klanten op de “World of Material Handling” in juni in Mannheim. Het industrie-evenement op de Maimarkt-site wordt mede georganiseerd door Linde Material Handling; De exposanten omvatten meer dan 20 bedrijven uit de intralogistieke industrie.